廢塑料煉油可行性報告

一、總論

1、項目名稱

廢塑料無害化處理與資源化——年處理量4000噸廢塑料。

2、項目承接單位概況

3、擬建地點：各市，縣。

4、建設內容及規模

4.1、本項目的建設采用在市，縣一級建設廢塑料油化站樣板點，對市、縣的廢塑料垃圾進行無害化處理，規模在4000噸/年（廢塑料處理量）。

4.2、生產的油品可以自行調配，或者由煉油廠集中加工。

5、建設年限

廢塑料制油站建設期為3個月。

二、項目建設的必要性和條件

廢塑料的無害化處理長期以來是一個世界性難題，一直未得到妥善解決，大部分的廢塑料是采用填埋和焚燒，其造成的土地和大氣污染日趨嚴重。所以，對廢塑料的完全無害化處理同時將其資源化，已成為廢塑料處理的方向。本項目的實施使廢塑料的無害化處理和資源化成為可能。

我國每年有4.5億噸的“城市垃圾”和“農村垃圾”，其中廢塑料（塑料袋、農膜、飯盒等）約占4-10%，按4%計每年將近1800萬噸，其中不能做再生塑料粒子的至少有360萬噸，再有城、鄉醫院按國家規定不能再生利用的醫用廢塑料，每年至少也在20萬噸以上。估計我國每年至少有150萬噸廢塑料露天填埋和焚燒，可想而之，由于廢塑料不可降解性而造成土地污染，而焚燒會排出二惡英、氯化氫、氮氧化物、光氣、一氧化碳等有毒有害氣體，會造成酸霧、酸雨等二次環境污染，這已經成為城市、農村各級政府所面臨的環境難題。特別是中央加快城市化進程的政策出臺，廢塑料的無害化處理顯得尤為重要和必要。

本項目采用的“低能耗廢塑料再生油化裝置”完全可以對廢塑料進行無害化處理和資源化利用。這種設備處于領先水平，是一臺全新的廢塑料油化設備，采用了先進的“多級瞬間反應”技術，具有裂解完全，油化率高，100%轉化，不結碳，無二次污染，可以長年連續生產。并且，這種設備是一體化的小型快裝制油設備，具有安裝便利、運輸方便、適應性強、克服了目前世界各種廢塑料油化設備及其方法的多種弊端。

本項目的4000噸/年規模的裝置是作為某個地區的樣板點，一般以市、縣為點，建設“廢塑料油化站”規?？稍?.5－1萬噸/年（大城市可以幾個點），負責收集、處理廢塑料，生產出的汽油、柴油、石蠟和碳黑自行銷售；也可以把生產出來的油品和碳黑分片集中，再加工成汽油、柴油、石蠟和各種用途的碳黑。所以，在若干點的中心位置建設1-10萬噸的油品加工廠，其產品由總公司統一銷售。這樣，既可以保證產品的質量，又有利于產品的銷售和得到國家和地方政府在政策上的統一扶持。

三、市場分析：廢塑料無害化處理后產生的汽油、柴油是重要的能源產品，其市場是不成問題，而且這種汽油和柴油的硫含量極低，配制的汽、柴油 其環保指標，大大優于從石油制的汽、柴油，屬于環保型汽、柴油。特別適用大、中城市的汽車用油的調配。廢塑料生產的輕油組分可用于油漆，印刷行業，重油組分可以用于燃料的調配。其石蠟和石墨是重要的化工原料，同樣具有很大市場，特別是由廢塑料制得的碳黑為極細的純碳粉末，細度可達到染料的級別。

顯然，其產品是有很大市場，但關健在于要得到國家政策上有力扶持，允許由廢塑料制得的合格汽、柴油進入市場。

四、建設規模與產品方案

1、建設規模

1.1、擬建年處理廢塑料4000噸的樣板點

1.2、市、縣規?？砂l展到0.5－1萬噸/年。

2、產品方案（以處理廢塑料4000噸/年為例）

五、技術方案，設備方案和工程方案

（一）技術方案：如何處理塑料垃圾，如何從根本上解決“白色污染”，是目前擺在人類面前的一大世界性難題。

各國都投入相當的人力和物力來研究化學處理廢塑料的辦法，特別對PE、PP、PS廢塑料無害化處理，開展了大量的研究工作。至今采用的化學處理辦法是熱裂解，催化裂解及熱裂解——催化改質等化學辦法，如德國的Veba、英國的BP、日本的富士回收法，但其設備仍為傳統的固定床催化反應器，流動床催化反應器、螺桿管式反應器、循環槽反應器等。從文獻報導來看，對廢塑料的裂解都著重催化方法和催化劑的研究，從而來提高油化率，試圖解決裂解過程在設備內的結碳和粘稠焦化物的產生。但現在裂解裝置都不能將廢塑料100%的有效轉化成可利用的能源和化工產品。雖然，油化率有了提高，甚至有的還有很大的提高，但現有已知的裂解設備仍然不能解決設備或催化劑的結碳，并產生難以處理的粘稠焦化物，造成二次污染，而且處理成本高，難以工業化。

國內近年也有各種不同結構的廢塑料油化設備出現，但普遍存在反應周期長，反應不完全，設備結碳嚴重，無法長年連續生產，從而造成二次污染。至今為止，還沒有一種設備能真正達到對廢塑料進行無害化處理之實用階段。

本項目采用了一種處于領先的、由我公司自行研發的裂解裝置及其“多級瞬間反應”的裂解方法。

此項目采用的工藝流程是先進行“多級瞬間反應”的熱裂解，然后對裂解氣體進行改質處理。工藝流程圖如下：

（二）主要設備方案

1、設備一覽表   

序號       名稱               型號及規格      數量        來源

1       廢塑料再生油化裝置     15噸/日          1         煙臺

2         塑料粉碎機           24噸/日　        1         煙臺

3         皮帶輸送機          400*6200          1         煙臺

4         中間貯罐              40M3            1         煙臺

5         冷 卻 塔              10M3            1         煙臺

2、本項目的核心設備“廢塑料再生油化裝置” 是由我國自行研發的，在世界上處于領先水平。這臺設備具有以下特點。

（1）本設備及其裂解方法具有反應時間短，運行可靠安全，轉化率高而穩定的突出優點。

（2）本能設備運行過程中無二次污染。

（3）本設備可以將廢塑料100%轉化成可利用的燃油、石蠟和碳黑。裂解過程產生的燃氣用作廢塑料熱裂解的加熱源。

（4）本設備及其裂解方法克服了目前世界上各種廢塑料裂解設備及其方法的多種弊端，具有裂解完全、不結碳、無粘稠的焦化物排出，設備可長年連續生產，無須對設備清理和清除結碳。

（5）適用性強，可以處理聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）。也適應廢橡膠的裂解。

（三）工程方案

1.1、建筑結構采用輕型鋼結構，房頂采用輕型阻燃材料，圍護結構盡量采用半露天或局部全圍護，循環水池采用磚、混凝土結構。 

1.2、平面圖（見附圖1）

2、建筑物工程一覽表

2.1、廢塑料制油站（4000噸/年）

序號       工程名稱       工程量          備注

1            廠房         450M2           租用　

2          循環水池        30M3           自建　

3            堆場         400M2           租用　

六、投資估算和資金籌措

1建設投資估算（不含土地費）

1.1、廢塑料油化站總投資260萬元 

其中：租場地         10萬元

      設備費        200萬元

      安裝費           20萬

      流動資金         30萬

七、機構，定員及人員培訓

1、機構設置

1.1廢塑料油化站（4000噸/年）定員9人

2、人員培訓

2.1、技術人員由公司統一培訓。

八、原料的供應及配套條件

1、原料的來源

本項目的原料是廢塑料，品種是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯烯（PS）和橡膠輪胎碎片。

我國每年有大量的廢塑料產生，如地膜、棚膜、馬夾袋、醫用廢塑料、工業廢塑料等。數量在1400-1500萬噸，每年國家批準進口的廢塑料也有1000多萬噸，其中不能做再生塑料粒子而可以煉油的至少在300－380萬噸，而且已造成了嚴重的環境污染，由于塑料的不可降解性，廢塑料的無害化處理已成為一個世界性難題。我國的廢塑料的無害化處理，隨著城鎮化進度加快已變得越來越迫切，所以廢塑料來源隨著項目的開展會越來越多，特別是醫用廢塑料可改焚燒為無害化處理后，將為此項目提供更多的原料。

廢塑料的來源是城市和農村的生產垃圾和生活垃圾，生產垃圾來自工廠生產過程產生的邊角余料和報廢料，比如塑料在聚合反應的生產過程產生的報廢料；“尿不濕”的生產過程就有大量廢塑料產生;造紙廠生產再生紙漿過程也有大量廢塑料產生；農業生產過程也有大量廢棄的地膜和大棚膜。工廠生產過程產生的廢塑料大部份是混合廢塑料，其做成的塑料再生塑料粒子價格低，如將其用于煉油，得到的油品和化學品經濟價值遠遠高于做再生塑料粒子。所以，工業和農業生產過程產生的廢塑料是本項目生產原料的重要來源之一。

再有現在的城市和農村垃圾中還有很多的馬夾袋、地膜碎片，由于不能被二次用于再生塑料造料，沒有經濟價值，也就沒有人去分揀，通常是被填埋或焚燒。這也是造成土地和大氣污染的主要原因之一。由于本項目的設備完全可以對這種廢塑料進行無害化處理和資源化，使得這類無人問津的廢塑料有了利用的經濟價值，這樣也就有人去分揀，隨著本項目的推廣，這種垃圾中的薄膜塑料也可成為本項目的原料主要來源，垃圾中的廢塑料分檢，完全可能形成一個新的產業鏈。

另外是醫用廢塑料。眾所周知，醫院每天產生大量使用后的一次性輸液瓶（袋）、輸液管和針筒，這些醫用廢塑料是政府指定的單位集中回收，按國家現行規定是以焚燒為主。但事實上，有相當一部分醫用廢塑料是做成塑料粒子用于醫療、食品和可能危害人體健康的領域，給我國公民健康帶來安全隱患。而本項目的實施，可以將醫用廢塑料100%轉化成油品和化學品，徹底消除由于做再生塑料粒子所造成的可能危害人體健康的安全隱患。我國城鄉每年收集的醫用廢塑料不少于20萬噸，這也是廢塑料原料的重要來源。

總之，廢塑料的來源是相當廣泛的。

九、環境影響分析

本項目中的“廢塑料再生燃油機”的運行過程無三廢排出，也沒有噪音污染。因為這臺設備能將廢塑100%轉化成可利用的能源和化工產品。設備不結碳、無須清理、長年連續運行，所以設備運行過程沒有污染的廢氣、廢水和廢渣排出。

十、安全衛生

本項目的產物是油品，顯然是屬于易燃易爆的物料。所以，現場只要采取必要的防火防爆技術措施，并且嚴格執行“石油化工企業設計防火規范”（GB 50160-92），是完全可以達到安全生產的目的。

從管理角度只要制定安全操作規程，規范員工的操作行為，杜絕事故的發生。

    基于廢塑料無害化過程沒有三廢排出，工作現場的環境是完全良好的，對操作人員身體健康不會造成任何危害。

十一、經濟效益分析

1、評價依據

1.1、直接材料費

原材料、輔助材料、動力消耗定耗定額估算。

1.2、薪水及附加費

生產工人平均月薪3000元/人，管理人員月薪4000元/人。

1.4、管理費

1.4.1、管理費按銷售總額的1%

1.4.2、保險費按工資總額30%

1.5、總投資：260萬元（以4000噸/年為例）

其中：固定資產投資230萬元、流動資金 30萬元

1.6、年總銷售額 283.5萬元（以4000噸/年為例）

2、每天的原料和人工成本（4000噸/年）

序號       名稱        單價          用量           金額（元）         備注

1           電        1元/度        1200度            1200          50KW*24小時*1　

2           水        5元/米3       30立方             150            循環水　

3          燃氣        自產        少量燃油            600 　

4        維修折舊     100元         比較少

5          人工       150元　        9人              1350            每班3人　

6          塑料      1000元/噸      15噸              15000        看出油率定價

7       液相催化劑  20元/每公斤     15公斤             300         每噸塑料加一公斤；氣相催化劑 60元/每公斤 一噸 360 一噸催化劑可以處理1000噸油

合計每天生產成本為18960元

3、產品每天銷售收入估算

序號     項目      單價（元）     產量（噸/天）      金額（萬元）         備注

1        燃油        5000               6                 3                   以出油率為40%　

2        碳黑        100                3               0.03 　

3        合計 　 　  1500               9               3.03 　

5、每天收益表

序號      項    目     金額（萬元） 備注

1       銷 售 收 入        3.03 

2       材 料 成 本        1.896 

3       銷 售 利 潤        1.134 

十二、經濟效益和社會效益

本項目固定資產投資160萬元，規模為5000噸/年（年處理廢塑料量），每月流動資金為40萬元，以十個月每月生產25天計算利潤為:1.134萬*25天*10=283.5萬元

更重要的是其社會效益和環保效益。本項目的推廣將有效解決城市和農村垃圾中的“白色污染”，同時從根本上解決了目前國內外由于采用傳統的填埋和焚燒來處理廢塑料造成的二次污染，真正做到廢塑料無害化處理和資源化。

本項目不僅對廢塑料進行無害化處理，而且將其能源化和資源化，將廢塑料100%轉化成能利用的油料和化工產品。

本項目在我國能得到推廣，每年我國產生的約1500萬噸廢塑料可轉化成1188萬噸燃油、132萬噸石蠟和75萬噸碳黑。每年可創1000多億元產值，同時解決26-35萬人的就業崗位。還能形成一個相應配套的產業鏈。

就世界范圍來看，其社會效益和環保效就更大了，其推廣將真正解決一個被困擾幾十年的世界性難題。

十二、結論

總之，本項目投資是完全可行的，項目的資金來源可采用政府出土地、出政策，企業用連鎖加盟模式，吸納民間資金，也可以向投資公司融資等多種途徑，爭取資金。

本項目采用先樣板示范，分步實施逐步擴大規模，在此基礎上采用連鎖加盟，迅速擴張，使廢塑料的無害化處理和能源化成為我國一個新的產業。