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高壓反應釜在進行使用的過程中是進行高溫以及高壓的化學反應的理想裝置，在使用的同時我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性的問題，因此高壓反應釜在使用前需要做好相關工作。高壓反應釜在投料之前需要有效的檢查設備是否出現其污染的情況，有效的將其高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，然后再有效的采用其蒸餾水沖洗，沖洗后采用其棉花或者是綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。
高壓反應釜在使用前必須要檢查其各閥門是否暢通，尤其是壓力表以及防爆膜的管口，對于設備中的進氣導管，在使用的過程中需要特別注意有沒有出現其堵塞的現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。
高壓反應釜的安裝要便于拆裝。由于高壓反應釜電加熱器采用精密儀表，故運輸、安裝時嚴禁劇烈震動。高壓反應釜如有泄露，應及時停止運行，修理好后方可使用。用戶應定制詳細的操作規程和定期保養檢修制度，操作人員應非常熟悉和掌握本設備操作要領。應經常檢查電熱管接點、熔斷器、儀表、電接點壓力表及繼電器。不銹鋼高壓反應釜,電加熱高壓反應釜高壓反應釜電加熱器導熱油不應超過允許溫度。一般在使用半年后每隔2～3個月，將導熱油取樣化驗一次，并注意不同油品不要混用。高壓反應釜電加熱器應經常檢查測溫儀表，并進行定期計量，防止測溫節點熱阻增加，造成溫度不準而誤操作。
反應釜物理損壞：由于反應釜抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致釜體破損。因此高壓反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋。反應釜加工應力損壞：在反應釜加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在釜體前應徹底消除，如消除不徹底會導致爆。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆破。
不銹鋼高壓反應釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的，在經過一段時間的加工之后，是需要對其進行瘦身的，也就是清楚其本身的雜質，保證設備不被雜質所腐蝕，不損壞設備。高壓反應釜的清洗，電加熱清洗是很經常使用的一種設備瘦身方式， 主要死里用設備的循環泵、水槽在反應釜的釜內添加一些清潔劑，進行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來進行除氧事項。人工清洗是一件比較費時費力的事項，還會有可能造成人體缺氧的情況，所以目前一般都是設備清洗。正確的清洗方法，不僅能夠保證質量，而且能提高效率。然而也有許多客戶選擇不做任何的清洗工作，長時間以來，高壓反應釜就會積累很多雜質，這樣不僅會影響反應釜的使用壽命，同時還會影響工作效率。
