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企業名稱：山東福爾特種設備有限公司
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自吸式加氫反應釜：故障現象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔），故障原因：受介質輻射（點蝕、晶間腐蝕）；熱應力影響產生裂紋或堿脆；磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法：采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；焊接后要消除應力，產生裂紋要進行修補；超過設計下限的允許厚度，需更換本體。故障現象：超溫超壓故障原因：儀表失靈，控制不嚴格；誤操作；原料配比不當；產生劇烈反應；因傳熱或攪拌性能不佳，產生副反應；進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。處理方法：檢查、修復自控系統，嚴格執行操作規程；根據操作法，采取緊急放壓，按規定定量定時投料，嚴防誤操作；增加傳熱面積或清除結垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率；關總汽閥，斷汽修理閥門。
維護及安全：應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。
每次反應釜反操作結束，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取出反應物。304及316L、鈦等材質的氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。加氫釜附近，禁止有產生火花的作業，禁止穿釘子鞋操作。如果不是全防爆的加氫釜，應單獨放置通風櫥內使用或者實驗室必須要通風良好。
在布置生產或實驗環境中要特別標注或設有有定期對生產實驗環境空氣進行監測的規范性文件或技術手段。日常中應強化對含有毒性氣體反應釜密閉性的監查、檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應設現場人身沖洗設施和洗眼器。在反應釜操作過程中一旦發生作業人員急性中毒事故，應保證能及時采取有效的救護和治療措施，尤其注重氣壓較低時，應加強監測與防護。對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場所內，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。
應提高反應設備、閥門(取樣閥、倒淋閥等)及管道法蘭連接、氣流密封處的嚴密性，特別注意要采用耐高溫、耐腐蝕、耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質的擴散和泄漏。從反應釜中取樣的物料，宜采用密閉循環系統；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計；取樣點應設在易于取樣和能迅速撤離的場所。取樣閥應采用雙保險設置，確保安全。如果排出的的廢氣可通過火炬焚燒，應設裝置專用的火炬?；鹁鎽O常明燈，并設電視監視系統。含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒；焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監視系統?；鹁鎱^或焚燒爐區內，不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發器。
