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復合板反應釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動設備、軸封設備、支承等構成。拌和方法通常有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，拌和設備在高徑比較大時，可用多層拌和槳葉，也可依據用戶的請求恣意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方法有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方法為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，拌和槳葉的方法等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超越160轉以上宜運用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它請求可依據用戶請求規劃、制造。
當物料粘度較低時，拌和槳高速旋轉，在離心力效果下產生一種切向流，可以使液體甩到釜壁附近，并沿釜周邊上升，基地液面天然下降，在磁力反應釜內構成一個大凹穴，咱們叫這種表象為打漩。打漩的物料會緊隨拌和軸而旋轉，不能得到極好的混合，假如拌和中存在多相物料，就有可能發生相與相別離或分層。
當物料粘度較高時，就會在液層表面吸入很多空氣，下降液體的體現密度，從而使拌和軸接受不一樣巨細效果力而顫動，所以，一般應盡量防止“打漩”。
消除上述打漩的辦法，可在磁力反應釜釜壁附近裝置擋板（一般即是四塊），使物料切向流轉變為軸向流或徑向流。裝置擋板后的拌和槳使液體縱向切面呈現的螺旋狀凹流受擋板的阻截效果而構成筆直液面方向的上下折流，液體被逼構成軸向的軸向流而使凹穴不見。當然磁力反應釜內的一些附件如盤管、導流筒等也能在必定程度上起到擋板的效果。
工業中應將擋板的裝置選用全擋板條件，在已定的轉速下，再添加附件而軸功率仍保持穩定不變，為全擋板條件。一般徑向裝置寬度為設備直徑的十二分之一或十分之一的四塊擋板既能滿足拌和要求。
