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使用磁力密封反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
保養不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
不銹鋼反應釜是化工行業不可缺少的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發生這種現象,必須進行修補。采用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構,使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過程:表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。
使用人員如果可以按照正確的方法操作實驗室反應釜,可以有效的延長設備的使用壽命,各種型號的實驗室反應釜控制部分的電路原理是有很大差別的,它們的操作程序應該按照設備說明書的要求進行,常規的操作程序為:
一、電源準備工作
①用電源線、電纜線將控制儀鏈接好,將設備釜體釜蓋鏈接好,擰緊安全裝置,保證控制及顯現接觸良好。②檢測使用的電源電壓是否滿足設備要求,主要有220V及380V兩種電壓。③檢測控制儀連接電源是否帶有可靠的連地功能。
二、通電后的檢查接通電源后,控制儀控制面板上的電源指示燈亮,溫度顯示,電壓顯示,轉速顯示開啟。
三、工作前準備將溫度控制表的工作溫度及工作時間、工序設定好,對于加熱電流要根據工藝要求設定,保證升溫速率滿足反應要求。帶有電壓報警及冷卻水程序開啟。并保證冷卻系統在規定范圍內可靠工作。四、工作中在工作中如果實驗室反應釜控制系統出現漏電情況,請及時切斷電源,檢測線路及電源是否保證連地,以免發生電擊損壞控制元件。
五、工作結束在工作結束后,應首先將攪拌轉速減為零,關閉溫度,加熱電流、電壓及冷卻水電磁閥等控制開關,再關閉總開關,后將電源拔下。六、長期放置對于長期放置的控制儀,一定要做好防潮防震工作,對于天氣較為潮濕的情況下,要定期進行開機30分鐘以上,保證控制儀內干燥,防止電路發生氧化、虛焊,影響使用及設備壽命。
以上就是實驗室反應釜的常規操作程序,按照正確的方法操作它,可以提高設備的使用效率,而且可以減少故障的發生,減少資金的浪費。
一般來說,高壓反應釜安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
高壓反應釜的安裝方法:
打開包裝后檢查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。
實驗室反應釜的釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。
一般來說,在高壓反應釜安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。