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板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數和對數平均溫差。提高換熱器傳熱系數只有同時提高板片冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數。山東福爾特種設備有限公司www.stryzhavka.com是專業的鈦換熱器廠家！
由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形正弦形表面傳熱系數大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。
減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4 W(m·K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。
板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無關，與換熱器的承壓能力有關。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點，板片角孑L及邊緣密封結構已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國產可拆式板式換熱器承壓能力已達到了2.5MPa。板片厚度對傳熱系數影響很大，厚度減小0.1mm，對稱型板式換熱器的總傳熱系數約增600W/(m·K)，非對稱型約增加500W/(m·K)。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。
只有正確的清潔保養才能延長板式換熱器的壽命，通常人們是通過流程設備冷態運動時的滴漏或者停車冷卻過程中的滴漏來發現換熱器密封件失效的，有些板式換熱用具有二次調節的功能，答應在出現小量滴漏時可以再次將換熱器片組擰緊。從而增加各個密封墊之間的應力，短時間內解決滴漏現象。在新組裝的換熱器中，可以使用較大的組合長度尺寸，當出現滴漏后，再擰緊各組板式換熱器，使用較長的組合長度尺寸。大組合長度尺寸和小組合長度尺寸一般都可在熱交換器的銘牌中看到。需留意的是：不能小于小組合長度尺寸。當組合后的換熱器達到小組合長度尺寸仍出現滴漏時，說明密封墊必須需要改換了。
