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企業名稱：山東福爾特種設備有限公司
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塔設備是化學工業、石油工業、石油化工等生產中重要的設備之一。它可使氣（汽）液或液液兩相之間進行充分接觸，達到相際傳熱及傳質的目的。在塔設備中能進行的單元操作有：精餾、吸收、解吸，氣體的增濕和冷卻等。 在化工、石油化工及煉油廠中，專業塔器設備的性能對于整個裝置的產品質量、質量、生產能力和消耗定額，以及三廢處理和環境保護等各個方面，都有重大的影響。
設計原則 塔設備除了應滿足特定的化工工藝條件（如溫度、壓力及腐蝕性）外，為了滿足生產的需要還應達到下列要求：
（1） 生產能力大，即企業處理量大。
（2） 高的傳質、傳熱效率，即氣液有充分的接觸空間、接觸時間和接觸面 積。
（3） 操作穩定、操作彈性（大負荷對小負荷之比）大，即氣液負荷有 較大的波動時任能在較高的傳質效率下進行穩定的操作，且塔設備應能長期連續運轉。
（4） 流體流動的阻力小，即流體通過塔設備的壓力降小，以達到節能降低 操作費用的要求。
（5） 結構簡單可靠，材料耗用量小，制造安裝容易，以達到降低設備投資 的要求。 事實上，任何一個塔設備能同時達到上述的諸項要求是困難的，因此只能從生產需要積極經合理的要求出發，抓住主要矛盾進行設計。
塔結構尺寸的確定 塔設計依據于Aspen plus軟件模擬結果。經靈敏度分析，得出塔板數和回流比，然后根據塔設計標準方法計算出各個塔徑與塔高。
塔的分類與總體結構
（1）塔的分類 ①按操作壓力分：加壓塔、常壓塔和減壓塔； ②按單元操作分：精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔等； ③按相際接觸面的方式分:固定相界面和流動過程中形成相界面； ④按塔的內部結構分:板式塔和填料塔（較為常用） a、板式塔中，塔內裝有一定數量的塔盤，氣體自塔底向上以鼓泡噴射的形式穿過他盤上的液層，使兩相密切接觸，進行傳質。兩相的組分濃度沿塔高呈階梯式變化。 b、填料塔中，塔內裝填一定高度的填料。液體自塔頂沿填料表面向下流動，作為連續相的氣體自他愛地向上流動，與液體進行逆流傳質。兩相的組分濃度呈連續型變化。
（2）塔的總體結構 ①塔體：是塔設備的外殼。常見的塔體由等直徑、等壁厚的圓筒及作為頂蓋和底蓋的橢圓形封頭所組成。除了滿足工藝性條件下的強度外，還應校核風力、地震、偏心載荷所引起強度和剛度，以及水壓試驗、吊裝、運輸、開停工的情況。另外，對于塔體安裝的不垂直度和彎曲度有一定的要求。 ②塔體支座：是塔體安放到基礎上的連續部分，一般采用裙座。③除沫器：用于捕集夾在氣流中的液滴。 ④接管：用以連接工藝管路，使之與相關設備連成系統。 ⑤人孔、手孔和視孔：為了安裝、檢查的需要而設置的。 ⑥吊柱：用于安裝檢修運送塔內件。
